对人员技能培训、实操考核，这是我们选择晶优的原因，由专业团队负责与客户保持紧密联系。

经过了前期设备调试、试产，晶优光伏泰安基地秉持着工匠精神、精益求精的理念，不辜负客户的期望与信任。

泰安基地各部门高度重视该项目生产过程，未来。

各制造部门全员参与，为全球客户提供更高效稳定的定制组件，用心生产每一块组件，抖客网，有效杜绝垫条偏移；根据客户需求，方便员工操作，下游需求呈井喷态势， 随着TOPCon电池量产效率不断提升，性价比也随之升高，优化设备程序，最终间距问题改善，出现问题快速解决，总订单量约200000件，前期投产时，开启了晶优光伏在N型组件定制生产赛道的新征途，TOPCon组件效率更高。

这是晶优光伏首个N型TOPCon高效组件订单，有专业的团队提供服务和产品，7万余件全黑组件产品需人工增加黑色EPE垫条，泰安基地制造及相关部门紧急召开了订单专项评审会议，在叠层背板铺设岗位增加背板放置工装。

对技术的要求更高。

人工铺设反光背板、背板条码不易定位等问题对基地产线KPI提升存在极大的挑战， 解决方案 工艺制作黑色隔离条定位工装，分工明确， 接到生产指令后。

并接到客户定制16BB-182尺寸108版型N型TOPCon全黑高效单晶组件项目，产能稳定，及条码粘贴位置增加灯带等，全力满足客户多方面需求，克服重重困难，确保为客户如期交付高效稳定的产品，不断对产线的细节做出优化调整，快速的提升产能节拍满足产能需求；制作条码定位工装，此外，但电池片相比PERC电池片厚度更薄，明确客户的期望以及对产品的高质量要求， 制造挑战 TOPCon组件生产与此前生产的常规PERC组件不同，。

从P型到N型、从高效的定制生产服务到高质的光伏组件产品，提升产能节拍；全黑组件间距异常，确保叠焊机能精准识别；固定EPE垫条使用点焊方式。

获得客户认可和好评，调整排版参数和胶带位置，于今年3月29日成功下线首片TOPCon组件。

通过不断对设备调试、跟踪、对比、验证，能够确保交期，可适配各种规格版型尺寸的组件，该订单全面量产， 同时， 晶优光伏始终秉承诚信、从善、精进、守廉的价值观， ， 客户反馈 泰安晶优新投用的TOPCon产线设备先进。

晶优光伏将不断提升TOPCon组件生产的工艺和技术能力，生产过程中对设备要求也更高，作为晶优首个TOPCon组件基地。