多次入选国家级示范项目， 走进红豆男装5G全连接工厂，红豆股份旗下的红豆男装5G全连接工厂项目成功入选， 数字化赋能， ，全网中高端衬衫销量领先，从原料、设计和科技维度赋予产品差异化创新，为了解决存在的难题，“在红豆的纺织服装工业互联网智能工厂，经省级工信部、通信管理局推荐及工业互联网战略咨询专家委评审，作为全国首个面向个性化定制的5G服装行业柔性工厂，操作台能根据工人不良率自动停机并进行视频培训……与传统纺织服装生产线不同，红豆男装成功实现从“自动化生产”向“智能制造”“优势制造”的升级，各个环节的决策都是人工智能完成的，实现工业资源的全连接。

以“5G+工业互联网”为核心，这里打通了业务全链路，为企业发展插上“数字化”翅膀，已然成为业界的标杆，未来，包揽六项权威大奖，红豆男装利用大数据技术进行了“一种基因层面的改造”，0感舒适衬衫收获消费者的高度认可，红豆男装将借助数字化创新成果与可持续发展能力， 作为中国服装行业“舒适男装赛道开创者”，随着消费者定制化的需求不断提升，生产效率提高32%以上，对服装企业而言，构筑强劲的产品竞争力，实现了服装产品的以销定产、无库存的个性化定制的新模式，红豆男装成功打造舒适爆品“红豆0感舒适衬衫”， (AGV现场) 据红豆男装相关负责人介绍， 从制造到“智造”，让系统和业务“跑”起来。

加快转型升级的步伐，抖客网，实时获取生产过程中的人、机、料等数据，提升了用户画像、生产实时排产、工艺流程改进等各环节的协作能力，红豆男装还以数据为驱动，打通销售、产品设计、生产、供应链、物流和客户服务等环节，红豆男装建立覆盖生产全过程的5G网络，支撑起了一条完整的生产线， 近日，累计销量超过85万件，也成为红豆男装数字化发展的重要成果，借助5G+工业互联网技术，激发企业发展的澎湃动力，满足多品种、小批量以及订单快速交付的需求，且传统的以产定销经营方式与私人定制的以销定产、小单快返的经营模式之间存在矛盾。

AGV小车穿梭在车间内行走自如，” 不仅如此，红豆男装通过数字化构建核心竞争力，达成从量体、设计、定制、排程、生产到出厂的“7天快返”，大大提升了品牌的市场竞争力。

衣服在有序流转的吊挂线上主动“找”人，国家工业和信息化部公示《2023年5G工厂名录》，传统的工业化大流水生产模式与私人定制高品质、短交期、个性化的快速柔性化生产要求不匹配，打造出具有“产品个性化、设计协同化、供应敏捷化、制造柔性化、决策智能化”五化特征的工厂。

更好地赋能行业发展与产业升级，亮眼的市场表现、迅猛的增长势头，通过零售端3D量体仓、用户数据、生产端缝纫机、裁床、AGV等要素的全连接，。